深圳大型數控機床加工

　　在深圳從事機械加工的企業(yè)很多，但從事大型數控機床加工的企業(yè)卻不并多，其原因主要有以下幾個，一是設備投入大，門檻相對較高;二是市場訂單和需求相對較少;三是大型數控機床加工的人才相對比較缺乏;四是大型數控機床加工對于工藝要求和技術較高，一旦做錯，損失慘重。那么從事大型數控機床加工需要注意那些事項呢?

　　首先，從零件的的加工順序來說，應遵從先鉆孔后平端，以防止鉆孔時材料縮緊變形導致的異常問題發(fā)生，然后再粗車到精車，以保證零件精度，還應先加工公差大的尺寸，再加工公差小的尺寸，否則如果先加工小公差的尺寸，在加工在公差尺寸時，容易劃傷導致無法補救。

　　不同材料硬度選擇合理的轉速、進給量及縱深切到切，普通碳鋼材料選擇高轉速，高進給，而硬質合金應選擇低轉速，低進給，特殊的鈦合金材料則應低轉速、高進給。

　　大型數控車床加工在對刀的時候，選擇零件右端面中心為對刀點且設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值就會自動記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀已完成，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數值(如x為20mm)輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數值，這時x軸也對好了;這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉大型數控車床也不需要再重新進行對刀。