cnc數(shù)控加工工工藝應(yīng)如何設(shè)計(jì)更好
在日常的機(jī)械加工當(dāng)中,一般都會(huì)是由編程師傅或工程技術(shù)人員,先對零件進(jìn)行cnc數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)編排,并將每道工序當(dāng)中重要的工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明,以便于后面加工。
接到圖紙時(shí),不用心急著馬上上機(jī)加工,應(yīng)先劃分工序,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行cnc數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)劃分,一般來說,每裝夾加工一次就應(yīng)該認(rèn)為是一道加工工序,不同的加工設(shè)備,其功能不同,所需要的加工工序也不相同,舉例來說,三軸cnc加工中心和四軸cnc加工中心兩者的工序就不相同,三軸一次加工一個(gè)面,就為一道加工工序 ,四軸一次可以加工幾個(gè)面,也為一道加工工序,簡單的零件,一班有兩個(gè)加工面,在cnc數(shù)控加工藝的編排中,就非常簡單,而復(fù)雜的加工工件,有時(shí)候需要加工6個(gè)面或更多的面,加工工序自然更多。
在cnc數(shù)控加工藝的編排中,應(yīng)注意加工的先后邏輯,先幫哪個(gè)面,后加工哪一個(gè)面,是非常有講究的,一般來說,前面的工序要考慮后面的工序好不好裝夾,要給后工序設(shè)計(jì)好裝夾夾位;其次,先加工面積大的和加工時(shí)間長的面,最好連續(xù)加工,以減少換刀的次數(shù)和時(shí)間,保證工件的精度。在規(guī)劃好cnc數(shù)控加工工藝后,則可以進(jìn)行程序編寫,備刀,開始做生產(chǎn)調(diào)機(jī)前的準(zhǔn)備工作了。
對于現(xiàn)在越來越多的小批量零件來說,調(diào)機(jī)是非常頻繁的事情,如果前期的加工工藝設(shè)計(jì)不合理,在加工過程當(dāng)中就一定會(huì)碰到很多意外,導(dǎo)致工件報(bào)廢。